במכונת טחינה של CNC GantryS, כרסום מחוספס וטעום עדין הם שני שלבים ברורים של תהליך הטחינה. שלבים אלה כוללים כלים שונים, חיתוך פרמטרים ויעדים להשגת התוצר הסופי הרצוי. בואו נחקור כל שלב:
טחינה גסה
טחינה מחוספסת היא אחת משיטות הטחינה הנפוצות בעיבוד CNC, במיוחד בעיבוד מכונות משעממות וטחינה גדולות. מטרתו העיקרית היא להסיר עודף חומר מהיצקות או הסליחות הקיימות תוך שמירה על הצורה קרוב לצורת המטרה.
יעדי ליבה
הסר במהירות את קצבאות העיבוד (ההבדל הממדי בין המוצר המחוספס והגמר, גדול בדרך כלל, שעלול להיות עד 5-20 מ"מ), ומפחית את עומס העיבוד במהלך טחינת הסיום לאחר מכן. מַקדִים
גיבוש: טחינה של קווי המתאר הגסים של חומר העבודה (כגון מטוסים, צעדים, חריצים וכו ') כדי להימנע מעומס יתר או סטיות דיוק הנגרמות כתוצאה מקצבאות לא אחידות במהלך טחינת סיום.
טחינה משובחת (טחינת סיום)
סיים כרסום: "סיום" כדי להבטיח דיוק וגימור איכות פני השטח הוא שלב הטחינה הסופי בעיבוד גנדי (כמה חתיכות עבודה מורכבות עשויות לדרוש מעבר ל"סיום חצי- "). משימת הליבה שלה היא להשיג את דרישות העיצוב לגודל חומר העבודה, צורה, דיוק מיקום ואיכות פני השטח באמצעות גימור מעודן, בנייה על כרסום גס. מאפיין הליבה שלה הוא "דיוק תחילה, יעילות שנייה."
יעדי ליבה
1. וודא שממדי חומר העבודה עומדים בסבולות הנדרשות בציור.
2. צמצם את חספוס פני השטח כדי להבטיח כי חומר העבודה ייראה טוב, נטול סימני כלים מיותרים וקצוצים.
3. וודא סובלנות גיאומטרית ומצבית.
מידות ניגודיות
|
מידות ניגודיות |
טחינה גסה |
סיים טחינה |
|
יעדי ליבה |
הסר ביעילות כמות גדולה של עודף והשיג עיצוב ראשוני |
להבטיח דיוק גודל/צורה ושיפור איכות השטח |
|
כמות חיתוך |
עומק גדול, רוחב גדול, הזנה גבוהה |
עומק קטן, רוחב קטן, הזנה נמוכה יותר |
|
דרישות כלים |
קשיחות ועמידות חזקה (התנגדות השפעה) |
דיוק גבוה וחד (הגנה על פני השטח) |
|
עיבוד דיוק |
נמוך (סובלנות ± 0.1-0.5 מ"מ, RA 12.5-25 מיקרומטר) |
גבוה (סובלנות ± 0.005-0.05 מ"מ, RA 0.8-6.3 מיקרומטר) |
|
דרישות ציוד |
דגש על קשיחות (עמידות לכוחות חיתוך גדולים) |
התמקד בדיוק (ציר קטן של ציר, פינוי רכבת קטן במדריך) |
