מכונת CNC Vmc
תיאור מוצרים
מכונת CNC VMC היא סוג של כלי מכונה בקרה מספרית ממוחשבת (CNC). מכונות VMC עונות על האתגרים של עיבוד מתכת וחלקי עבודה שאינם-מתכתיים, כגון הצורך בהחלפות ציוד תכופות, הקושי בבקרת דיוק ידנית ויעילות נמוכה של ייצור המוני. הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות הרכב, התעופה והחלל וייצור תבניות, ומהווים ציוד חיוני לעיבוד שבבי יעיל ומדויק בייצור מודרני.
פרטי מוצרים
שלושה מדריכים ליניאריים הם המפתח לשיפור היציבות והדיוק של כלי המכונה. בהשוואה למסילות הנחייה המסורתיות, מובילים ליניאריים אלה משתמשים בתכנון חיכוך מתגלגל עם מקדם חיכוך נמוך במיוחד, מפחית משמעותית את התנגדות התנועה, מבטיח פעולת ציר חלקה יותר וממזער את השפעת הרטט על דיוק העיבוד. יתר על כן, הפריסה הסימטרית של שלושת המנחים הליניאריים מפזרת באופן שווה את כוחות החיתוך, ובכך מדכאת ביעילות דפורמציה במהלך העיבוד. זה הופך אותם למתאימים במיוחד להזנות-במהירות גבוהה. בשילוב עם כונני ברגים מובילים מדויקים, דיוק המיקום נשאר יציב ברמת המיקרון, ועומד בדרישות העיבוד הדיוק- הגבוה של חלקים מורכבים.
הציר החשמלי הוא מעצמת הליבה של עיבוד עיבוד יעיל. העיצוב המשולב שלו מבטל את מבנה ההנעה של הרצועה או ההילוכים של הצירים המסורתיים, מונע את הרטט ואובדן האנרגיה הקשורים להולכה מכנית. הוא משיג מהירויות גבוהות יותר (בדרך כלל 10,000-24,000 סל"ד) ותגובת האצה והאטה מהירה יותר. זה לא רק משפר את יעילות החיתוך אלא גם מפחית עיוות תרמי של חלקי העבודה באמצעות חיתוך מהיר, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לעיבוד מדויק של חומרים כגון סגסוגות אלומיניום ופלדות תבנית, תוך הארכת חיי הכלים.
בדיקות ומסדרי כלים הם מרכיבי מפתח של אוטומציה ואינטליגנציה. הגשושית יכולה לזהות סטיות מממד של חלקי העבודה בזמן אמת במהלך העיבוד ולפצות אוטומטית דרך מערכת ה-CNC, ומבטלת את הצורך במדידה והתאמה ידנית חוזרת. זה מפחית באופן משמעותי טעויות אנוש ומבטיח עיבוד אצווה עקבי. מגדיר הכלים יכול למדוד במהירות ובדייקנות את אורך ורדיוס הכלים, להזין את הפרמטרים הללו באופן אוטומטי למערכת, לקצר את זמן החלפת הכלים ולהפחית את הפסדי החיתוך בבדיקה. במיוחד בתהליכים מרובי-כלים מורכבים, זה יכול להפחית את זמן העזר בלמעלה מ-30%, ולשפר משמעותית את יעילות הייצור.
פרמטרים של vMC
| מפרט טכני | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| לִנְסוֹעַ | |||||
| נסיעות שולחן עבודה (X/Y/Z) | מ"מ | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| מרחק ממשטח הציר לשולחן העבודה | מ"מ | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| דרך מדריך | V מייצג שלושה קווים ו-L מייצג שני קווים ומסילה מוקשה אחת | ||||
| שולחן עבודה | |||||
| גודל השולחן | מ"מ | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| קיבולת העומס המקסימלית של שולחן העבודה | ק"ג | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| צִיר | |||||
| מתח הציר (דגם, קוטר שרוול) | מ"מ | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| כוח מנוע הציר | ק"ו | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| מהירות ציר | סל"ד | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| דִיוּק | |||||
| דיוק מיקום | מ"מ | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| דיוק מיקום חוזר | מ"מ | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| גוֹדֶל | |||||
| משקל נטו | ק"ג | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
תעשייה ישימה
מכונות כלליות, תבניות, מכונות הנדסיות, שסתומי משאבת שמן, מכוניות וכו'.
גורמים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת מרכז עיבוד שבבי אנכי
ראשית, קבע את החומר המעובד (לדוגמה, מתכת, חומר מרוכב), דרישות דיוק (בחר דגמי דיוק- גבוה בטווח של ±0.01 מ"מ), וגודל חלק העבודה, ולאחר מכן התאם את גודל שולחן העבודה ופרמטרי הנסיעה.
בדוק את הספק וטווח המהירות של הציר (צירים במהירות-גבוהה מתאימים לכרסום מדויק), ואשר אם קיבולת מגזין הכלי ומהירות החלפת הכלי עומדות בדרישות לייצור המוני.
התמקדו ביציבות מערכת ה-CNC (רצוי מותגים כמו Fanuc וסימנס), ובחנו את מהירות המעבר המהירה והתאוצה של ציר ההזנה.
כמו כן, העריכו את קשיחות המבנה (מועדפת מיטת ברזל יצוק על פני מרותכת), מערכת הקירור ורמת ההגנה. השווה את-העלות האפקטיבית בהתבסס על התקציב שלך, מתן עדיפות ליצרנים עם שירות מקיף לאחר-המכירה כדי להבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך.
שאלות נפוצות
ש: האם אתה סוחר או מפעל?
ת: מפעל
ש: מהן החוזקות שלנו?
ת: ניסיון רב בעיבוד שבבי, תהליכי הרכבה וצוותים מלאים וניסיון בביצוע ביצוע מעבר לים.
תגיות פופולריות: מכונת CNC vmc, יצרני מכונות CNC vmc בסין
אולי גם תרצה
שלח החקירה