מרכז העיבוד האנכי של CNC
תֵאוּר
מרכז עיבוד אנכי של CNC (בקרה מספרית ממוחשבת) (VMC) הוא סוג של כלי מכונה המשמש לפעולות עיבוד דיוק. הוא כולל ציר מכוון אנכית המחזיק בכלי חיתוך ומסתובב במהירות גבוהה. מרכזי עיבוד אנכיים משמשים בדרך כלל בתעשיות ייצור ועיבוד מתכות למגוון רחב של יישומים. להלן תכונות המפתח, הפונקציות, היתרונות, ופיסות העבודה המתאימות למרכזי עיבוד אנכי של CNC.

פונקציות
עם כרסום בבסיסה, מרכזי עיבוד אנכיים יכולים לבצע מגוון תהליכי כרסום, כולל כרסום פנים, כרסום קווי מתאר וגידול חלל. בעזרת כלי חיתוך המותקן על הציר, הם חתכו את חומר היצירה כדי ליצור את הצורה והתכונות הרצויות. הם יכולים גם לקדוח ולהקיש במדויק חורים בגדלים משתנים וסוגי חוטים. הם יכולים גם לבצע פעולות משעממות כדי להרחיב צמצמים קיימים או ליצור תכונות פנימיות בעלות דיוק גבוה.

FRT-VMC 1160
| פָּרִיט | פרמטר ראשי | |
| מערכת הפעלה CNC | Knd | |
| גודל שולחן עבודה | מ.מ. | 600×1000 |
| שבץ שמאל וימין (x) | מ.מ. | 800 |
| שבץ קדימה ואחורה (y) | מ.מ. | 550 |
| מכה למעלה ולמטה (z) | מ.מ. | 550 |
| מרחק ממרכז ציר למדריך העמודה | מ.מ. | 560 |
| מרחק מקצה הציר למשטח עבודה | מ.מ. | 110-610 |
| T-Slot of Workable (מספר/גודל/מרווח) |
מ.מ. | 5-18×90 |
| התחדדות ציר (דגם/קוטר שרוול) | BT40/φ150 | |
| מהירות ציר (סל"ד) | סל"ד | 8000 |
| מפרטי בורג כדור ציר x | מ.מ. | 40×10 |
| מפרטי בורג הכדור של ציר y | מ.מ. | 40×10 |
| מפרטי בורג הכדור של ציר Z | מ.מ. | 40×10 |
| דיוק מיקום כלי מכונה (GB/T 20957.4-2007 תקן) |
מ.מ. | 0.01 |
| דיוק מיקום חוזר ונשנה של המכונה כלים (GB/T 20957.4-2007 תקן) |
מ.מ. | 0.01 |
| X/y/z ציר שינוי מהיר | m/min | 8/12/10 |
| מצב העברת ציר | כונן חגורה שיניים סינכרוני | |
| כוח ציר | Kw | 7.5 |
| בחירה מומלצת של פרמטרים של מנוע סרוו | N·M | 14/16/16 |
| גובה כרית מיטה | מ.מ. | 30 |
| מיסב עומס ספסל עבודה | ק"ג | 500 |
| משקל נטו של מכונה קלה | ק"ג | 5t |
פרמטרים טכניים
| מפרט טכני | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| לִנְסוֹעַ | |||||
| נסיעות בטבלת עבודה (x/y/z) | מ.מ. | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| מרחק משטח ציר לשולחן העבודה | מ.מ. | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| דרך מדריך | V עומד לשלושה קווים ו- L עומד לשני קווים ומעקה מקושט אחד | ||||
| שולחן עבודה | |||||
| גודל הטבלה | מ.מ. | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| יכולת העומס המרבית של שולחן העבודה | ק"ג | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| צִיר | |||||
| התחדדות הציר (דגם, קוטר שרוול) | מ.מ. | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| כוח המנוע של הציר | KW | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| מהירות ציר | סל"ד | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| דִיוּק | |||||
| מיקום דיוק | מ.מ. | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| דיוק מיקום חוזר | מ.מ. | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| גוֹדֶל | |||||
| משקל נטו | ק"ג | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
אופציונלי

מערכת ה- CNC היא "המוח". FANUC מציעה יציבות חזקה ותאימות רחבה, המכסים יישומים גבוהים, בינוניים וקצה נמוכים. Siemens מתאים לעיבוד פני השטח המורכב, עם סדרות המתקדמות שלה התומכות בהצמדת רב-ציר. מיצובישי מציע ביצועים גבוהים בעלות, ואילו מערכות מקומיות הן בעלות נמוכה. הבחירה צריכה להיות מבוססת על מספר הצירים, דרישות ההצמדה ומורכבות התכנות.
מגזין הכלים משפיע על יעילות האוטומציה. מגזין הכלים בצורת חרוטי הוא פשוט ועלות נמוכה, אך הוא בעל עמדות כלים מוגבלות ושינויי כלים איטיים, מה שהופך אותו למתאים לעיבוד פשוט. מגזין הכלים בצורת זרוע מציע עמדות כלי בינוני ושינויי כלים מהירים, מה שהופך אותו מתאים לייצור המוני. מגזין הכלים בצורת רשת מציע עמדות כלים מרובות ומתאים לעיבוד חלקים מורכבים. הבחירה צריכה להיות מבוססת על מורכבות תהליכים ויעילות.
מערכת יציאת מים מרכזית משתמשת בנוזל קירור בלחץ גבוה לצורך קירור משופר והסרת שבבים. זה חיוני לחורים עמוקים, חומרים קשים למכונות או חיתוך במהירות גבוהה, אך ניתן להשמיט אותו לעיבוד חור רדוד רגיל.
צירי חשמל משלבים את המנוע והציר, המציעים מהירות גבוהה, תגובה מהירה ורטט נמוך, מה שהופך אותם למתאימים לעיבוד דיוק במהירות גבוהה. בבחירת מגזין כלים, שקול מהירות, כוח, מומנט ופיזור חום, התאם את חומר העיבוד ודרישות הדיוק.
שולחנות סיבוב אנכיים מאפשרים עיבוד רב-שטח. טבלאות אינדקס ידניות מציעות דיוק נמוך ועלות נמוכה. שולחנות סיבוב מונעים סרוו מציעים דיוק גבוה, הצמדת תמיכה, ומתאימים לחלקים מורכבים.
יצירות עבודה מתאימות
מרכזי עיבוד אנכיים של CNC מתאימים לעיבוד ארבעה סוגים של חלקי עבודה: האחד הוא סוג הקופסא, כגון גופי תיבת הילוכים, בלוקי צילינדר מנוע וכו '. סוג זה של חומר עבודה דורש קידוחים ומשעמם רב-צדדי, ומרכז העיבוד יכול להשלים תהליכים מרובים באמצעות הידוק אחד; השני הוא משטחים מעוקלים מורכבים, כמו אימלים, חללי עובש וכו ', הנשענים על יכולות הצמדה רב-צירות כדי להשיג עיבוד דיוק גבוה של משטחים מעוקלים תלת מימדיים; השלישית היא סוגי דיסק וצלחות, כמו אוגנים, חסר הילוכים וכו ', שיכולים להשלים ביעילות מטוסי כרסום, תהליכים משעממים ותהליכים אחרים; הרביעי הוא חלקים בצורת מיוחד, כמו סוגריים, מחברים וכו ', שיכולים להתמודד עם צורות לא סדירות ולהבטיח את הדיוק המוצב של כל אלמנט.
תגיות פופולריות: מרכז העיבוד האנכי של CNC, סין CNC יצרני מרכז העיבוד האנכי
אולי גם תרצה
שלח החקירה














