מרכז כרסום אנכי

 

 

 

מרכז כרסום אנכי, המכונה גם מרכז עיבוד אנכי (VMC), הוא סוג של כלי עיבוד שבבי הנפוץ בתהליכי ייצור ועיבוד מתכות. זהו כלי מכונה המשתמש בציר מכוון אנכית לביצוע פעולות חיתוך, קידוח וטחינה שונות על חומר עבודה.

 

 

 

 

מפרט טכני		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
לִנְסוֹעַ
נסיעות בטבלת עבודה (x/y/z)	מ.מ.	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
מרחק משטח ציר לשולחן העבודה	מ.מ.	120-670	120-720	130-830	130-830
דרך מדריך	V עומד לשלושה קווים ו- L עומד לשני קווים ומעקה מקושט אחד
שולחן עבודה
גודל הטבלה	מ.מ.	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
יכולת העומס המרבית של שולחן העבודה	ק"ג	600	800	1200	1500
צִיר
התחדדות הציר (דגם, קוטר שרוול)	מ.מ.	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
כוח המנוע של הציר	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
מהירות ציר	סל"ד	8000	8000	8000	6000
דִיוּק
מיקום דיוק	מ.מ.	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
דיוק מיקום חוזר ונשנה	מ.מ.	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
גוֹדֶל
משקל נטו	ק"ג	5600	7600	13000	13500

 

 

 

צור קשר עכשיו

 

 

אוריינטציה של ציר:ציר VMC מכוון אנכית, כלומר הוא משתרע כלפי מטה מראש המכונה. אוריינטציה זו מאפשרת גישה נוחה לחומר העבודה מכמה זוויות.

 

שלושה צירי תנועה:ל- VMC בדרך כלל שלושה צירי תנועה ראשוניים: x (תנועה אופקית לאורך השולחן), y (תנועה אנכית של השולחן) ו- Z (תנועת ראש הציר לעבר או הרחק מהשולחן). צירים אלה מאפשרים שליטה מדויקת על תנועת הכלי ביחס לחומר העבודה.

 

מחליף כלים:VMCs לרוב מצוידים במחלף כלים אוטומטי. תכונה זו מאפשרת למכונה להחזיק כלים מרובים במגזין ולשנות אותם אוטומטית במהלך תהליך העיבוד, ולבטל את הצורך בשינויי כלים ידניים.

 

שולחן עבודה:שולחן העבודה הוא המקום בו חומר העבודה מאובטח לעיבוד שבבי. זה יכול לנוע לאורך צירי X ו- Y כדי למקם את חומר העבודה במדויק מתחת לכלי החיתוך. הטבלה יכולה להיות מצוידת גם ביכולות סיבוביות לעיבוד רב ציר.

 

יישומים:VMCs הם מכונות מגוונות המשמשות למגוון רחב של פעולות עיבוד, כולל כרסום, קידוח, הקשה ומשימות עיבוד דיוק אחרות. הם משמשים בדרך כלל בתעשיות כמו תעופה וחלל, ייצור רכב, רפואי וכללי.

 

דיוק ודיוק:VMCs ידועים בזכות הדיוק והדיוק הגבוה שלהם, מה שהופך אותם למתאימים לייצור חלקים מורכבים ומורכבים עם סובלנות הדוקה.

 

שילוב CAD/CAM:ניתן לשלב VMCs עם תוכנת תכנון בעזרת מחשב (CAD) ותוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM) ליצירת שבילי כלים, לדמות פעולות עיבוד וביצוע אופטימיזציה של תהליך הייצור.

 

בקרת CNC:VMCs מופעלים בדרך כלל באמצעות טכנולוגיית CNAC Control (CNC). המפעיל מתכנן את המכונה המשתמשת בהוראות קוד G כדי לציין את נתיב הכלי ופרמטרי העיבוד.

 

יתרונות:VMCs מציעים מספר יתרונות, כולל צדדיות, שיעורי הסרת חומרים מהירים והיכולת להקים חלקים מורכבים בהגדרה יחידה.

 

מגבלות:בעוד ש- VMCs מגוונים, יתכן שהם לא מתאימים לכל סוגי העיבוד. משימות מסוימות, כמו חיתוך כבד, עשויות להיות מתאימות יותר למרכזי עיבוד אופקי או מכונות מיוחדות אחרות.

 

 

כִּרסוּם:הפונקציה העיקרית של VMC היא כרסום, הכוללת הסרת חומר מחומר עבודה באמצעות חותכי סיבוב. זה יכול לבצע משימות כמו פנים, קווי מתאר, חריץ וכיס, וכתוצאה מכך יצירת צורות ותכונות מורכבות.

 

הִתעַמְלוּת:VMCs יכולים לקדוח במדויק חורים בגדלים ועומקים שונים בחומר העבודה. השילוב של כיוון ציר אנכי ותנועת כלים מדויקת מאפשר יצירת חורים עם סובלנות הדוקה.

 

הַקָשָׁה:VMCs יכולים גם לבצע פעולות הקשה, הכרוכות ביצירת חוטים פנימיים בחומר עבודה. זה נפוץ בדרך כלל בחלקים שבהם יש להדק ברגים או ברגים.

 

מְשַׁעֲמֵם:משעמם כולל הגדלה או זיקוק חורים קיימים. VMCs יכולים להיות מצוידים בכלים מיוחדים לפעולות משעממות, המשמשות להשגת מידות מדויקות וגימורי שטח.

 

מתאר:VMCs יכולים לעקוב אחר נתיבים מורכבים ליצירת קווי מתאר וצורות מורכבים על חומר עבודה. זה חיוני לייצור רכיבים עם עיצובים מורכבים או תכונות אמנותיות.

 

מוּל:פעולות פונה כוללות יצירת משטחים שטוחים על חומר העבודה. VMCs יכולים להסיר במהירות ובמדויק חומר מהשכבה העליונה כדי להשיג את השטיחות והגימור הרצוי.

 

כיס:הכיס כולל הסרת חומר מאזור גדול יותר של חומר העבודה ליצירת חלל שקוע. VMCs יכולים לבצע פונקציה זו כדי ליצור כיסים בעומקים וצורות שונות.

 

עיבוד תלת מימד:VMCs יכולים לבצע עיבוד תלת ממדי על ידי שילוב צירי התנועה x, y ו- z. זה מאפשר יצירת צורות ומשטחים מורכבים במרחב תלת ממדי.

 

עיבוד פרופיל:עיבוד פרופיל כולל חיתוך לאורך מתווה של חלק או רכיב. VMCs יכולים לעקוב אחר פרופילים מורכבים, וכתוצאה מכך רכיבים עם ממדים מדויקים ומשטחים חלקים.

 

עיבוד במהירות גבוהה:VMCs מודרניים רבים מסוגלים לבצע עיבוד במהירות גבוהה, הכרוך בשימוש בנתיבי כלים וטכניקות מיוחדים להשגת שיעורי הסרת חומרים מהירים יותר תוך שמירה על דיוק ואיכות פני השטח.

 

אבות -טיפוס וייצור:VMCs משמשים הן לאב -טיפוס והן לייצור. הם יכולים לייצר ביעילות אבות -טיפוס בודדים או כמויות גדולות יותר של חלקים עם איכות ודיוק עקביים.

 

עיבוד רב-ציר:לחלק מה- VMC המתקדמים יש צירי סיבוב נוספים, המאפשרים להם לבצע עיבוד רב-ציר. זה מאפשר פעולות מורכבות ומורכבות יותר ללא צורך בהגדרות מרובות.

 

הכלים משתנים:VMCs כוללים מחליפי כלים אוטומטיים המאפשרים מיתוג חלק בין כלים שונים במהלך פעולת עיבוד. זה משפר את היעילות על ידי צמצום ההתערבות הידנית.

 

דיוק וחוזרות דירות:אחת מפונקציות המפתח של VMCs היא לספק רמות גבוהות של דיוק וחוזרות דיוק. זה חיוני להבטיח שחלקים מכונים עומדים בסובלנות מוגדרים ותקני איכות.

 

 

כִּרסוּם:VMCs מצטיינים בפעולות הטחינה, כולל כרסום פנים, טחינת סיום וחריץ. הם יכולים לייצר צורות וקווי מתאר מורכבים ברמת דיוק גבוהה, מה שהופך אותם לחיוניים בייצור רכיבים לתעשיות חלל, רכב ותעשיות רפואיות.

 

קידוח והקשה:VMCs יכולים לקדוח ביעילות חורים ולהקיש על חוטי חוטי במגוון חומרים, כמו מתכת, פלסטיק ומרוכבים. יכולת זו חיונית ליצירת חורים לחברים ורכיבים אחרים בהנדסת דיוק.

 

חריטה ומרקם פני השטח:בעזרת הכלים המתאימים, VMCs יכולים לחרוט עיצובים ומרקמים מורכבים על משטחים. זה שימושי במיוחד בתעשיות כמו ייצור עובש, כאשר גימור פני השטח הוא קריטי לאיכות המוצר הסופי.

 

אבות -טיפוס וייצור מהיר:VMCs משמשים לרוב בתהליכי אבות -טיפוס מהירים ותהליכי ייצור מהירים בגלל יכולתם לייצר במהירות אבות -טיפוס מדויקים וקבוצות קטנות של חלקים. זה חשוב לפיתוח מוצרים ובדיקת איטרציות לפני ייצור המוני.

 

למות וייצור עובש:VMCs משמשים בדרך כלל בייצור מתים ותבניות לתהליכי ייצור שונים. הם יכולים במדויק מכונות חללים וצורות מורכבות הנדרשות לעיצוב חומרים מפלסטיק, מתכת וחומרים אחרים.

 

כלים ותחזוקת Die:בתעשיות כמו רכב וחלל, VMCs משמשים לתחזוקה ולתיקון כלים ומות. הם יכולים לשחזר כלים שחוקים ומתים למפרט המקורי שלהם, להרחיב את תוחלת החיים שלהם ולהפחית את זמן ההשבתה.

 

התאמה אישית וייצור אצווה קטנה:VMCs הם אידיאליים להתאמה אישית של חלקים ולהפקת קבוצות קטנות עם דרישות ספציפיות. גמישות זו מועילה בתעשיות בהן התאמה אישית או ייצור בנפח נמוך נפוצים, כמו בייצור מכונות וציוד מתמחים.

 

עיבוד במהירות גבוהה (HSM):VMCs מצוידים בצירים במהירות גבוהה ומערכות בקרה מתקדמות יכולות לבצע פעולות עיבוד במהירות גבוהה. זה מאפשר תפוקה ויעילות מוגברת, במיוחד בעיבוד שבבי סגסוגות קלות וחומרים מוקשים.

 

 

תגיות פופולריות: מרכז טחינה אנכי, יצרני מרכז הטחינה האנכי של סין