מרכזי עיבוד אופקיים
מרכזי עיבוד שבבי אופקיים ב-CNC לעיבוד משטח- יעיל וביצועי ייצור יציבים
אנו מספקים מרכזי עיבוד שבבי אופקיים (HMC) המיועדים ליצרנים הדורשים עיבוד שבבי יעיל, דיוק אמין ויכולות ייצור גמישות.
עם פריסת ציר אופקי חזק, מבנה מכונות קשיח ותכנון מוכן-לאוטומציה, מרכזי העיבוד האופקיים של CNC שלנו עוזרים ליצרנים גלובליים להפחית את זמן ההגדרה, למקסם את הציר-בזמן ולשמור על איכות ייצור יציבה עבור רכיבים מורכבים.
יתרונות טכניים
|
תכונה |
הטבת ייצור |
|
פריסת ציר אופקי |
הסרת שבבים בעזרת כוח משיכה- לעיבוד חלק ורציף. |
|
מבנה מכונה קשיח |
יציקה-כבדה סופגת רעידות, ומאריכה את חיי כלי החיתוך. |
|
רכיבי ליבה פרימיום |
משולב עם פקדים ומסבים. |
|
יכולת ריבוי-משטחים |
ציר סיבובי מובנה-מפחית את דרישות ההגדרה ושגיאות הידוק. |
|
תאימות לאוטומציה |
משתלב בצורה חלקה עם APC, רובוטיקה ורשתות FMS. |
|
ציות בינלאומי |
מיוצר אך ורק לפי תקני איכות CE ו-ISO 9001. |
יתרונות תפעוליים מרכזיים
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
מחזורי ייצור מקוצרים באמצעות-עיבוד שבבי רב צדדי
עבור רכיבים מורכבים הדורשים עיבוד על משטחים מרובים, מיקום חוזר ידני חוזר ומציג שינויים פוטנציאליים בדיוק ומגדיל את זמן ההשבתה. ה-HMCs שלנו מאפשרים למפעילים להשלים עיבוד רב-פנים בהגדרה אחת באמצעות תצורות ציר סיבובי משולבות.
פחות שינויים במתקן ומזערו טעויות אנוש כתוצאה מהידוק מחדש-ידני.
זמן אי--חיתוך מופחת לתפוקה יומית גבוהה יותר.
מותאם לייצור אצווה, המאפשר למפעיל יחיד לנהל מספר תחנות אוטומטיות.
ביצועים יציבים באמצעות בנייה קשיחה
שמירה על סובלנות הדוקה במהלך ייצור מתמשך דורשת שלמות מבנית גבוהה. מרכזי העיבוד האופקיים שלנו מתוכננים עם בסיסי ברזל יצוק של Meehanite כבדים- כדי לתמוך בפעולות חיתוך תובעניות-כבדות.
בקרי CNC-עולמיים:משולב בצורה חלקה עם-מערכות מובילות בתעשייה לבקרת נתיב מדויקת.
מערכות ציר-בדיוק גבוה:מצויד במיסבים מובחרים כדי למנוע רטט בציר.
גימור משטח מעולה:אידיאלי עבור חומרים תעשייתיים קשים, כולל פלדה, ברזל יצוק, סגסוגות אלומיניום וטיטניום.
פינוי שבבים טבעי לעיבוד רציף
ניהול שבבים הוא גורם קריטי בסביבות CNC אוטומטיות. בהשוואה להגדרות אנכיות, סידור הציר האופקי מאפשר לשבבים ליפול מאזור החיתוך באופן טבעי באמצעות כוח הכבידה, מונע חיתוך שבב ומגן הן על חומר העבודה והן על כלי העבודה.
מבטיח תנאי חיתוך צפויים ומצמצם הפסקות מחזור אוטומטיות.
מאריך את חיי הכלי ותומך בייצור ללא השגחה, "כיבוי אורות"-.
תצורות גמישות ואוטומציה-פתרונות מוכנים
אנו מספקים פתרונות מותאמים המבוססים על יעדי הייצור המדויקים שלך במקום לדחוף-מכונות שצוינו. HMCs שלנו מתרחבים בקלות מיחידות עצמאיות לתאים אוטומטיים לחלוטין:
מחליפי משטחים אוטומטיים (APC)
החלף חלקי עבודה בצורה חלקה מבלי לעצור את הציר.
מערכות טעינה ופריקה רובוטיות
לטיפול אוטומטי לחלוטין בחומרי גלם ובחלקים מוגמרים.
מערכות ייצור גמישות (FMS)
חבר מספר HMCs עם מאגר משטחים מרכזי לייצור חכם מרובה-משימות.
יישומים ממוקדים בתעשייה
רכיבי רכב
ייצור-בנפח גבוה של בתי תמסורת, בלוקי מנוע, ראשי צילינדר ורכיבי שלדת אלומיניום מבניים.
ייצור תעופה וחלל
עיבוד אמין של חלקי מטוסים מורכבים-בעלי ערך גבוה ומכלולים מכניים מדויקים בקנה מידה{{1} גדול.
ציוד הידראולי וכבד
עיבוד כבד-, רב- צדדי של סעפות הידראוליות, בלוקים של שסתומים, רכיבי משאבה כבדים ובסיסי מכונות.
בקרת איכות ואימות ביצועים
כל מכונה עוברת בדיקות בקרת איכות קפדניות כדי להבטיח פעולה מיידית ויציבה עם המסירה למתקן שלך:
כיול אינטרפרומטר בלייזר
מאמת דיוק מיקום ליניארי וגיאומטרי.
בדיקת Ballbar
בודק מעגליות וביצועים גיאומטריים דינמיים תחת עומס.
24-מבחן יובש רציף של שעות
מאמת את היציבות התרמית של הציר, כונני הציר ומערכות הקירור בהדמיית ייצור.
כיצד לבחור את תצורת HMC הנכונה
לפני שתסיים את בחירת הציוד שלך, צוות ההנדסה שלנו ממליץ להעריך:
גודל ומשקל חומר עבודה
בחר גודל משטח סטנדרטי (למשל, 400 מ"מ, 500 מ"מ, 630 מ"מ או יותר) התואם את מעטפת החלק המקסימלית שלך.
מפרט חומר
פלדה כבדה או ברזל יצוק דורשים צירים עם הילוכים- גבוהים, בעוד שרכיבי אלומיניום נהנים מצירים-מובנים-במהירות גבוהה.
נפח ייצור
פעולות-בנפח גבוה צריכות לתת עדיפות למערכות מרובות-משטחים משולבות (APC) כדי למזער את זמן ההשבתה בטעינה.
שאלות נפוצות