מכונות כרסום מחרטת הם ציוד ה-CNC הצומח והנפוץ ביותר מבין כלי מכונות עיבוד מרוכבים. שילוב מכונות הוא אחד הכיוונים החשובים לפיתוח כלי מכונות. כלי מכונות מרוכבים כוללים גם מרוכב חריטה-כרסום, מרוכב חריטה-כרסום-שחיקה, מרוכב כרסום-טחינה, מרוכב חיתוך והדפסה תלת-ממדית, מרוכב חיתוך ורטט קולי, מרוכב לייזר והטבעה וכו'. מטרת מרוכבים היא ליצור מכונה אחת לכלי יש מספר פונקציות. פונקציונלי, זה יכול להשלים משימות מרובות עם הידוק אחד, לשפר את יעילות העיבוד ודיוק העיבוד.
יתרונות
בהשוואה לטכנולוגיית עיבוד CNC קונבנציונלית, היתרונות הבולטים של עיבוד מרוכבים באים לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים.
(1) לקצר את שרשרת תהליכי ייצור המוצר ולשפר את יעילות הייצור. עיבוד משולב בחריטה וכרסום יכול להשלים את כל או רוב שלבי העיבוד בהתקנה אחת, ובכך לקצר מאוד את שרשרת תהליכי ייצור המוצר. זה לא רק מקטין את זמן העזר לייצור הנגרם כתוצאה משינויים בהתקנת המתקן, אלא גם מקטין את מחזור ייצור מתקן הכלים ואת זמן ההמתנה, מה שיכול לשפר משמעותית את יעילות הייצור.
(2) צמצם את מספר זמני ההידוק ושפר את דיוק העיבוד. הפחתת מספר התקנות הכרטיס מונעת הצטברות של שגיאות הנגרמות מהמרת הפניות למיקומים. יחד עם זאת, לרוב ציוד העיבוד המרוכבים בחריטה וכרסום יש פונקציות זיהוי מקוונות, שיכולות לממש זיהוי באתר ובקרה מדויקת של נתוני מפתח בתהליך הייצור, ובכך לשפר את דיוק העיבוד של המוצר.
(3) הקטנת שטח הרצפה ועלויות הייצור. אמנם המחיר ליחידה בודדת של ציוד עיבוד מרוכבים מחרטת וכרסום גבוה יחסית, אך בשל קיצור שרשרת תהליכי הייצור והפחתת הציוד הנדרש למוצר, כמו גם צמצום מספר המתקנים, שטח רצפת הסדנא ו. עלויות תחזוקה של ציוד, זה יכול להפחית ביעילות את ההשקעה הכוללת ברכוש קבוע, פעולות הייצור ועלויות הניהול.
מאפיינים
1. מרכז העיבוד המרוכב בחריטה וכרסום משתמש בציר מובנה ברמת דיוק גבוהה;
2. לוח תפעול הניתן להזזה באופן חופשי משפר את יעילות העבודה;
3. דגם המכונה משמש בעיקר לייצור המוני של חלקים קטנים שונים וחלקים מורכבים לעיבוד מהיר ועיבוד מגוון;
4. ניתן לעבד וליצור תהליכים ארוכים ומורכבים במיוחד במכה אחת, וניתן להגדיר התקני הזנה אוטומטיים לשיפור היעילות;
5. פרטי חומר: חיתוך, נחושת, ברזל, סגסוגת אלומיניום, נירוסטה, טפלון וחומרים נוספים.
