מרכז כרסום CNC
מרכז כרסום CNC, הידוע גם כמרכז עיבוד שבבי, הוא סוג של כלי מכונה המשמש לעיבוד מדויק של חומרים שונים כגון מתכת, פלסטיק, עץ וחומרים מרוכבים. CNC ראשי תיבות של Computer Numerical Control, כלומר המכונה נשלטת על ידי תוכנת מחשב המנחה את כלי החיתוך ופעולות עיבוד אחרות.
מפרט טכני
FRT-855
| מערכת הפעלה CNC | KND | |
| גודל שולחן עבודה | מ"מ | 550×1000 |
| קו שמאלה וימינה (X) | מ"מ | 800 |
| תנועות קדימה ואחורה (Y) | מ"מ | 550 |
| מהלך למעלה ולמטה (Z) | מ"מ | 550 |
| מרחק ממרכז הציר למוביל העמודה | מ"מ | 655 |
| מרחק מקצה הציר למשטח שולחן העבודה | מ"מ | 70-670 |
| חריץ T של שולחן עבודה (מספר/גודל/רווח) |
מ"מ | 5-18×100 |
| מתחדדת ציר (קוטר דגם/שרוול) | BT40/Φ150 | |
| מהירות ציר (סל"ד) | סל"ד | 10000 |
| מפרט בורג כדור ציר X | מ"מ | 40×10 |
| מפרטי בורג כדור ציר Y | מ"מ | 40×10 |
| מפרט בורג כדור ציר Z | מ"מ | 40×10 |
| דיוק מיקום כלי מכונה (GB/T 20957.4-2007 תקן) |
מ"מ | 0.01 |
| דיוק מיקום חוזר של המכונה כלים (תקן GB/T 20957.4-2007) |
מ"מ | 0.01 |
| תזוזה מהירה בציר X/Y/Z | מ'/דקה | 8/12/10 |
| מצב שידור ציר | הנעה של רצועת שיניים סינכרונית | |
| כוח ציר | KW | 7.5 |
| בחירה מומלצת של פרמטרים של מנוע סרוו | N·M | 23/23/23 |
| גובה כרית מיטה | מ"מ | 30 |
| נושאת עומס שולחן עבודה | ק"ג | 600 |
| משקל נקי של מכונה קלה | T | 6.8t |
מאפיינים
בקרת מחשב:המאפיין המרכזי של מרכזי כרסום CNC הוא היכולת שלהם להיות נשלטים על ידי תוכנות מחשב. זה מאפשר שליטה מדויקת ואוטומטית בתהליך העיבוד.
צירים מרובים:למרכזי כרסום CNC יש בדרך כלל צירי תנועה מרובים. הנפוצות ביותר הן מכונות תלת צירים (X, Y ו-Z), אך לדגמים מתקדמים עשויים להיות צירים נוספים, כגון שולחנות סיבוביים או צירים הטיה, המאפשרים פעולות עיבוד מורכבות יותר.
מחליף כלים:מרכזי כרסום CNC מגיעים לרוב עם מחליפי כלים אוטומטיים. זה מאפשר למכונה לעבור בין כלי חיתוך שונים באופן אוטומטי, תוך הפחתת זמן ההשבתה והגברת היעילות.
דיוק ודיוק:מכונות אלו ידועות בדייקנות ובדיוק הגבוהות שלהן בעיבוד שבבי, מה שהופך אותן למתאימות לייצור חלקים מורכבים ומורכבים בעלי סובלנות הדוקה.
צדדיות:מרכזי כרסום CNC הם רב-תכליתיים וניתן להשתמש בהם למגוון רחב של פעולות עיבוד, לרבות כרסום, קידוח, הקשה, קידוח ועוד. זה הופך אותם למתאימים לתעשיות ויישומים שונים.
פונקציות
כִּרסוּם:תפקידו העיקרי של מרכז כרסום CNC הוא לבצע פעולות כרסום, כאשר כלי חיתוך מסתובב מסיר חומר מחומר עבודה כדי להשיג את הצורה או התכונות הרצויות.
הִתעַמְלוּת:מרכזי כרסום CNC יכולים לקדוח חורים בחומר עבודה בדיוק ובדיוק. זה חיוני ליצירת חורים בגדלים ובעומקים שונים.
הַקָשָׁה:הקשה היא תהליך של יצירת חוטים פנימיים בחור. מרכזי כרסום CNC יכולים להיות מצוידים בכלי הקשה כדי להפוך תהליך זה לאוטומטי.
מְשַׁעֲמֵם:פעולות שעמום כוללות הגדלת חורים קיימים או השגת קטרים פנימיים מדויקים. מרכזי כרסום CNC יכולים לבצע משימות משעממות בדיוק.
מה יכול לעבד
חלקים מכניים:מרכזי עיבוד אנכיים נמצאים בשימוש נרחב בתחומי עיבוד מכני שונים, כגון מיסבים, גלגלי שיניים, הברגות, כרסום חריצים וחלקים מכאניים מדויקים אחרים.
חלקי תעופה וחלל:לתעשייה האווירית יש דרישות גבוהות מאוד לייצור חלקים, ומרכזי עיבוד אנכיים יכולים לענות על צורכי הדיוק הגבוה, היעילות והאיכות הגבוהה שלה. למשל חלקי מטוסים שונים, חלקי חללית וכו'.
חלקי רכב:מרכזי עיבוד אנכיים נמצאים בשימוש נרחב גם בתחום של ייצור רכב, כגון ראשי צילינדר מנוע, גל ארכובה, גלי זיזים, גלגלי שיניים פלנטריים וחלקי רכב אחרים.
חלקי ציוד תקשורת:חלקי ציוד תקשורת דורשים צורות מורכבות, דיוק גבוה ויציבות טובה. מרכזי עיבוד אנכיים משמשים בדרך כלל לעיבוד מדויק במהלך הייצור והעיבוד.
תחזוקה
תחזוקה יומית
1. ניקוי ושימון: נקו את פני השטח ורכיבים שונים של מרכז העיבוד האנכי באופן קבוע כדי למנוע מאבק ונוזל חיתוך לחדור פנימה של הציוד. יחד עם זאת, נדרשת שימון קבוע של רכיבי מפתח כגון מסילות הדרכה, ברגים ומסבים על מנת להבטיח את פעולתם התקינה.
2. ניטור תפעול: במהלך ההפעלה, יש לעקוב באופן קבוע אחר מצב הפעולה שלו, כגון מהירות ציר, מהירות הזנה, תהליך חיתוך וכו', על מנת להבטיח שהציוד פועל בתנאים רגילים.
3. פתרון תקלות: אם נמצאה חריגה כלשהי, כגון רעש חריג, רטט, אזעקה וכדומה, יש להפסיק את הפעולה מיד ולבצע איתור ועיבוד תקלות.
תחזוקה שוטפת
1. החלף חלקים בלאי: יש לבדוק ולהחליף חלקים מתכלים, כגון כלים, תפסי כלים, חיישנים וכו', כדי למנוע כשל בציוד שנגרם כתוצאה מנזק לחלקים שחוקים.
2. בדוק מחברים: מחברים, כגון ברגים, אומים, טפרים וכו', צריכים להיבדק ולהדק באופן קבוע כדי למנוע כשל בציוד שנגרם על ידי מחברים רופפים.
3. בדוק את מערכת החשמל: יש לבדוק ולתחזק באופן קבוע מערכות חשמל כגון מנועים, כבלים, מתגים וכדומה כדי למנוע השבתת ציוד עקב תקלות במערכת החשמל.
4. בדוק את מערכת הקירור: יש לבדוק ולתחזק את מערכת הקירור, כגון משאבות קירור, מגדלי קירור, צינורות מים וכדומה, כדי למנוע התחממות יתר של הציוד עקב כשל במערכת הקירור.
תגיות פופולריות: מרכז כרסום cnc, יצרני מרכז כרסום cnc בסין
אולי גם תרצה
שלח החקירה